단열재의 종류, 단열재의 특성

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단열재의 종류, 단열재의 특성

아라한
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1.건축 단열재의 종류

1).저항성 단열재: 스티로폼과 같이 내부에 무수한 공기주머니가 열의 전달을 방해하                   여 단열성능을 갖는 것

2).중량성 단열재: 벽체의 두께가 두꺼워서 단열이 되는 것, 

                 저항성 단열재보다 장점은 여름에는 밤에 식은 열을 낮에 서서히 내                  뿜어서 여름에 시원하다는 장점

3).열반사 단열재: 열의 분자를 반사시켜서 단열을 하는 원리

저항성 단열중 비드법보온판(스티로폴은 공기의 투과가 않되는 관계로 친환경적이                  지 못하나 ALC블록등 친환경 단열재중에는 여러가지가 있는데 목모                  판단열재,유리섬유단열재,종이펄프단열재,천연양모단열재,왕겨+숯                  단열재,삼베단열재,짚단열재가 있다. 

  자연재료로 단열재를 만든 것은 비교적 고가이며 총칭은 천연식물성단열재 또는 셀   롤로오스 단열재라고 한다.


2.주택자재 단열재의 종류

 단열재? 낮은 저항성을 보완해 내부의 열이 밖으로 손실되거나 외부의 열이 안으로 들어오는 것을 방                지하는 역할/ 주택난방이나 냉방에 소요되는 에너지 손실도 줄일수 있음

1).포대형(Batts And Blankets)

  포대형 단열재(Batts)--4′(1.2㎜) 및 8′(2.4㎜)의 길이로 미리 재단되어 공급           담요형 단열재(Blankets)---연속된 두루마리 형태      

    이런 형태의 단열재는 외벽, 바닥 및 천장에서 방습재의 기능을 나타내는 종이 또     는 얇은 막의 표면을 갖습니다.

2).분산형(Loose Fill),

  분산형 단열재(Loose Fill)--셀룰로오스, 유리섬유, 석면, 질석(Vermiculite) 등                                     의 다양한 재료로 제조

                                큰 가방이나 봉지로 공급되며 필요한 부위에 쏟아 붇                                 거나 채우거나 또는 분사

3).플라스틱 성형(Plastic Form)

  플라스틱 성형 단열재(Loose Fill)--용액형이며 설치된 후 고형화됩니다.

                                       전체적인 설치를 위해서는 특별한 장비가 필요                                        하지만 적은 양의 사용은 수동으로 가능하                                            며 창문주위와 같이 갈라진 틈을 메우는 작업                                        에 종종 이용

4).고체형(Rigid)

  고체형 단열재(Rigid)-- 4′(1.2m) 폭과 8′ 및 9′(2.4m 및 2.7m) 길이에 다양한 두                              께로 공급됩니다. 이 재료는 단단한 고체형 판재로서 두께                            에 비해 높은 R값을 갖습니다재료로는 스티로폼이나 우                            레탄 폼이 사용됩니다.


단열재의 재료로는 유리섬유(Glass Fiber)가 가장 좋습니다.

유리섬유는 미국식 목조 주택의 구조에 맞도록 제품의 두께, 폭, 길이 등을 고려한 기성제품이 많이 생산되고 있어 아주 편하게 시공할 수 있습니다.

마지막으로 단열재에는 R값(Resistance Value)이라는 것이 있는데, 열의 전달을 방해하는 재료의 능력을 나타내는 측정값입니다. R값이 높을수록 높은 단열성능을 갖습니다. 


3.단열재의 종류와 특성




유기질단열재

EPS(Extended 

Polystyrene Sheet ) 

비드법 단열재, 

스치로폴 ,발포 폴리스틸

특성-밀도에 따라 등급을 구분-통상 30kg/㎥이 가장 단      단하며 열전도특성도 가장 뛰어남

장점-현장 절단 용이성, 단열성능의 오차가 적다.

단점-열에 취약(해로운 가스발생), 내단열재 미적합

주의-흡수율이 약2~4%대로 상대적으로 흡수율이 높으      며 단열성이 급격이 저하(직접 물에 닿는 부위에      시공은 불가), 그러므로 주로 지상층 외벽에 적용

     미네랄 울보다 함수율이 적으므로 고온다습, 호수      주변, 겨울철 일교차가 큰 지역에서 사용가능

시공-접착 몰탈 사용시 단열재의 40% 이상 사방으로        돌아가며 접착제를 붙이고 중간에 몇군데 더 첨가      하여 공기층을 없애야 한다

XPS(Extruded 

Polystyrene Sheet )

압출법 보온판 ,

아이소 핑크


특성-동일한 밀도의 비드법보온판보다 단열성능이 높      으므로 벽체두께를 줄이거나 동일한 두께로 단열      효과를 더 필요시 외벽 단열에 사용 할 수 있다.


장점-흡수율이 거의 없다. 

     직접 물에 닿는 부위        에 적용하여도 단열        성능을 보장받을 수        있으므로 지하층 외        벽에 적용이 가능

폴리우레탄 폼 

(Polyurethane Foam )

열전도율

(KCAL/M,MR,°C)=W/mK

결로방지용:0.0141

저온창고용:0.0142

냉동창고용:0.0141

    지붕용:0.0146


리 우레탄폼은 POLYOL 와  ISOCYANATE 를 주제로하여 발포제 , 촉매제 , 안정제 , 난연제등을 혼합시켜 얻어지는 발포 생성물로서 , 주로 고성능 단열재로 사용되고 있으며 , 특히 보냉용 단열재로 전 산업에 걸쳐 사용 되고 있다 

폼의 겉보기 밀도(bulk density)를 비교적 자유롭게 조절할 수 있으며, 아울러 어디에서나 현장에서 간단히 발포시킬 수 있다. 사용하는 원료 글리콜의 종류에 따라 폴리에테르폼과 폴리에스터폼으로 나눌 수 있는데, 앞의 것은 유연성이 좋고 뒤의 것은 공업용 폼으로 쓰기에 알맞게 딱딱하다. 따라서 이와 같이 만들어지는 폼은 초연질(超軟質)·연질·반경질(半硬質)·경질 등의 여러 가지 굳기를 가진다.

수성 연질

뿜칠형 단열재

열전도율 0.039 W/mK


특성-일반 우레탄폼 단열재와 비슷하지만 물을 베이스      로 한 단열재이기 때문에 친환경적이다

     열전도율 측면이나 기존 섬유단열재의 문제점인 

     열교현상을 방지하는 최신공법이나 별도의 기계장      치가 필요

     수성 연질폼은 기포구조로서 재료는 1%에 공기가      99%로 이루어진 단열기포 형상 Spray 분사로 100      배의 팽창효과를 지닌다.

원료-석유수지계

장점-난연성(화재시 유해가스가 미발생), 메끄러운 면       에도 착성이 우수

단점- 재료가 고가

우레아폼
분사식단열재

특성-요소수지를 경화제와 공기를 사용하여 현장에서       발포시켜 시공부위에 주입 또는 분사시키는 단        열재

      우레아폼과 폴리우레탄 폼과의 구별은 요소수       지계 원료인 것과 석유수지계 원료인 것의 차         이가 있을 뿐 단,방음의 성능을 발휘하는데         는  차이가 없다.

      현장에서사용할때는 폴리우레탄 제품과 크게

      구분을 하지 않고 사용

원료-요소수지계 

장점-가격 저렴, 내열성도 다소 높음, 현장시공 편리


네오 폴
( Neopor )

열전도율 0.034W/mK 

특성-흑연 함침공법에 의한 재료를 사용해 복사에 의한      열에너지의 투과를 막아주는 기능

     기존 단열재보다 15 – 20 % 얇은 두께로 시공이        가능하고 화석연료 사용을 50% 가량 줄여 줌

     독일 바스프사 개발 제품으로 한국에서는 

     EPS Korea, 새한수지, 한남산업에서 생산 출시

     "네오폴 벽체 블록 " 출시 – 레고형 시공 가능

에너포르
신개념 비드법 2종
건축법상 가등급 단열재

특성-종래의 발포 폴리스틸렌에 흑연을 첨가하여 결정       구조상 복사열 흡수 개념을 도입 동일비중의 단         열재에 비해 열전도율이 10 – 20% 향상된 시술제

     열을 흡수하는 흑연을 첨가하여 동일기준의 기존       단열재에 비해 단열 성능이 20% 향상된 고효율         단열재

     독립된 미세한 기포구조로 이루어져 습기, 곰팡이      등으로부터 영향을 받지 않는 웰빙제품

폴리에스터 

흡음단열재 

( T – MAX )

열전도율0.030~0.039

밀도 10 ~400 Kg/M3 두께 10 ~100 mm

내열온도 -260도 까지

특성-P0lyester 100%를 열압착 시켜 제조

     항균 및 방취효과 우수건물의 벽,천장, 바닥등의        흡음 단열 내외장재

무기질단열재

라스 울
(Glass Wool )
열전도율0.035–0.038

밀도는 24 – 64 kg/m3

특성-규사,장석, 석회석 등을 1,500 – 1,600도에서 용      융하여 원심분리공법으로 섬유화 한 후 Binder를        첨가하여 집면,경화 제품화한 단열재

     화재의 위험이 있는곳에는 무기질 제품사용이 필      요하여 점차 사용이 확대
원료-규
사,장석, 석회석


장점-불연성(불에 강함), 단열,         흡음성이 양호

단점-수분흡수로 인한 단열성 저       하,

      압축침하로 인한 유효두께       감소가 우려


미네랄 울 

(Mineral Wool ) / 암면

열전도율0.037– 0.038

밀도 40 – 300 kg/m3

특성-현무암, Slag, 안산암의 내열성이 높은 규산칼슘        계의 광물을 1,500 – 1,700도의 고열로 용융액화      시켜 고속 회전 원심분리 공법으로 만든 순수 무기      질 섬유로 인체에 유해한 석면재질과는 전혀 다른      제품

     사용온도의 범위가 내열도 650도로 불연재로서 일      반건축, 칸막이, 내화벽, 기타 산업용 널리 쓰임
원료-
현무암, Slag, 안산암


단점-내단열재로 사용 할 시     는 습기를 조절하는 능력     이 떨어져 시간이 지나면     서 곰팡이의 서식지가 될     수 있으므로 추가로 보통     방습 Foil 사용하며 시공시     전기배선 등의 틈이 생겨           습기유입되지 않도록 철저한 차단이 필요 함

대부분의 아파트에서 지하실 냄새의 원인이 되고 있으며, 겨울철 습기가 여름철 냉방으로 인해 증발하지 못하고 더욱 심하게 될수있어 주의요함.

Glass wool이나 미네랄 울의 방습능력을 보충하는 자재를 추가로 사용

나무섬유 제품
(황토 접목)

PAVACLAY

 특성-열전도율이 낮고 열축적능력이 높으며 습기로 부       터의 위험을 줄일 수 있다.

온도의 변화가 천천히 이루어 짐.(밀도와 관계가 있다)

황토는 습기조절능력과 복사열 반사능력이 탁월하여 내장재로 적합 


섬유질 단열재 

(셀룰로오스 화이버)

종이 재활용 단열재

열전도율0.034~0.036

밀도 20 – 30 kg/m3

인장강도 30.4 kg/cm2

투과성 0.07 %

특성-폐지와 전분, 수지를 혼합하여 수증기로 발포, 압      출 성형하는 발포 단열재

     열이나 소리를 거의 전달하지 않으며, 또 목질섬유      특유의 흡· 방습성에 의해 적당한 습도를 유지하        는 작용

     1940년에 미국에서 생산을 시작했으며 70년대 오      일 쇼크시 주택의 천정 블로우잉용 단열재로서 생      산이 증가하는 등 구미에서 수요가 급속히 확대  

장점-가연성,천연 소재,

     리사이클 제품, 

     제조시 고온의 에너지      를 사용하지 않음

     (省에너지), 

     단열효과가 크다, 

     




최근의 고기밀·고단열 주택에 대한 요구 상승에 따라 주택 메이커 등에서도 기대를 걸고 있는 재료

에어로겔 (Aerogel )

투과형 단열재

열전도율0.011–0.015

 



특성-분말형태의 에어로겔이 충진된 투광성 창호는 기      존 복층창호에 비해 두배 가까운 단열성능 보유

     다양한 형태의 실리카 에어로겔의 상용화를 위한      지속적인 기술개발로 항공우주 및 국방분야에서      특수용도는 물론 단열 패널이나 단열시스템이 상      업화

     초저열 전도성 소재로 건물부분에서 고효율 단열      재가 요구됨에 따라 건물용도로 고려되고 있음

     Flexible 한 Blenket 타입의 단열재로 가공하여 접      합부 등 특수부위의 열교차단재로 적용하는 것이      가장 현실적임

     미국 COBAT사는 실리카 에어로겔 분말 상용화의      선도그룹으로 독일 HOESCHST사의 기술을 양도        받아 NANOGEL 을 판매

     국내에서는 물유리를 이용한 습윤겔 제조와 이의      상압건조 과정을 통한 실리카 에어로겔 모노리스      타일과 복합체 보드개발 및 상용화 기반기술 확보      를 위한 연구진행중

구조-공기( Air)가 가득차 있는 다공성 겔(gel) 소재

     공기가 98%를 차지하고 있어 밀도는 공기밀도(        0.001 g/cm3)에 비해 3배인 0.003g/cm3에 불과        하여 우수한 단열성을 갖고 있음 

원료-주성분이 실리카 등으로 이루어진 무기계와 고분       자 사슬로 이어진 유기계로 구분

장점- 적은 두께로도 우수한 단열성을 발휘

단점-생산단가가 너무 높음

     투명구조체의 단열재로 이용되는경우 시간경과에      따라 투광성이 저하되는 "열화(Aging) 현상"이 발      생 할 수 있음.

 진공 단열 패널
(Vacuum Insulation 

Panel)

열전도율 0.002~0.003


 특성-주로 고급 냉장고,보온용기 등의 단열패널로 사         용되던 것을 내구성과 시공성을 강화하여 고효율       건축용 단열재로 용도를 확대

      코어백안의 심재는 약 200 KG/M3 로 압축되고         내부압력을 1mbar 이하의 진공상태로 유지

원료-불투명 실리카 코어백 안에 심재로서 건식 실리카      파우더나 글래스울 등의 재료가 들어가고 알미늄      소재의 다층필름의 외피재가 코어백을 감싸는 형      태로 개발

소요기술-

외피재 : 알루미늄 박판등 진공단열패드의 외피 재료

        PE 필름 이용, 플라스틱층+ 알루미늄+외부 폴         리올레핀 열봉재 등

심 재 : 진공단열패널의 패널 형상유지를 위한 내부재료

       폴리우레탄 폼,실리카 등 분말, 글라스울 등 섬        유재 무기재 유리섬유재, 유리면 성형체, 강화          유리섬유재 등

게 터 : 진공단열패널의 내부 가스 흡착 재료 관련 기술

       바튬,- 리튬 합금, Li 및 AI203 , 등

형상/구조 : 진공단열 패널의 단부 밀봉, 절곡, 형상 관            련기술

제조방법 : 진공단열패널의 제조방법, 공정 및 장치관련            기술

품질관리 : 진공단열패널의 진공도 측정 등 품질관리 관           련기술

기 타 : 상기 6개 분류에 포함되지 않는 기술


장점-내구성 10 – 30년

 열반사 단열재










 
특성-열에너지 전달에는 복사75%, 대류15%, 전도10 %      의 구성비율로 전달되는 중에 열반사 단열재는 주      로 복사열을 막는 용도로 개발 되었으나 최근에는      다른재질의 단열재를 추가하여 다양한 복합 기능      을 갖은 제품이 출시

     복사열의 구성비가 크므로 그만큼 기대효과 크다

     열반사단열재가 첨단우주공학에서 개발된 것으로      서 우주비행선이 300도가 넘는 고온의 복사열에        서 기체를 보호하기 위해 복사열이 97%이상 차단      되는 열반사단열재를 개발한 것이고 효과도 입증      되었으나 열전도 물질이 전혀 존재하지 않는 우주      공간과 지구 생태계의 상황은 좀 다르므로 참고

구조-알루미늄 2장 사이에 연질 폴리에스틸렌의 구조로       공기층을 둠


주의-대부분의 열반사단열재는 여타의 부피단열재처럼      여러 겹을 겹쳐 사용해도 그 효과가 배가 되는 것      이 아니다이는 복사열을 차단하고자하는 목적으      로 개발된 열반사단열재의 특성상 단열재 표면과      외장재사이에 일정 폭이상의 중공층이 필요하며        중공층의 두께는 각 회사의 특기시방서을 확인하      여 설계에 반영되어야 한다. (통상적 25mm 이상)

     콘트리트면에 열반사단열재를 붙히고 조적도 공간      없이 쌓으면 시공성은 좋겠지만 효과는 없다.

     바닥 슬라브와 온돌사이에 열반사단열재를 넣는        경우도 피해야 한다. 이는 5mm 스폰지를 넣은 것      과 같을 뿐이다.

     열반사단열재의 경우 습이 전혀 되지 않는 구조      로 되어 있으므로 사용 부위에 따라 통기성이 요        구되는 부위에 사용할 경우 내부 습기가 배출되지      않아 문제가 발생

     열반사단열재 제품이 제대로 된 성능이 나오지 않      는 제품일 경우 표면 온도상승에 따른 내부의 온        도가 급격히 올라갈 가능성이 있으며 이는 여름철      에 오히려 악영향을 줄 수도 있다. 

     스터드 등에 의해 표면에 직접 부재가 닿을 경우        단열 성능을 거의 기대할 수 없으므로 부분 결로에      의한 곰팡이 발생 우려가 있다 

열반사단열재 표면에 상호를 크게 인쇄한 경우는 피하고, 습식마감의 경우 모르타르 시공시 단열재 표면을 자주 오염시켜 단열성능을 저해하므로 건식마감재에 사용하여야 하며 건식마감재라 할지라도 석재의 경우는 브라켓 고정을 위해 에폭시본드를 사용할 경우 표면에 붙은 에폭시면은 단열성능을 저하 시킬 수 있다. 

결론적으로 열반사단열재만으로는 패시브하우스에서 요구하는 열관류율값을 맞출 수 없기 때문에 타 단열재와 혼용해서 사용해야 한다.

열반사단열재는 장파(자외선)에 대한 반사율을 고려해야 하기 때문에 가시광선의 반사율은 큰 의미가 없다. 즉, 표면의 반사도가 높아 보이는 것과 실제 복사열의 반사기능과는 등가관계가 아니다..

 Calcium Silicate 

 
특성-습기조절 능력이 강하고 capilliary action , transp      ort 이 강해서 방습지 설치가 불필요 함
     
열전도가 높아 두께가 두꺼워 져야 한다.
    ph값이 높아(알칼리성) 곰팡이가 싫어하고 여름 장     마후 구조체내의 습기를 내부에서 증발 시킬수 있다

단점-경제성과 열교현상에 의하면 미네랄 울에 비해 떨       어짐


단열 블록

 ( Insu Block )

 특성-에너지 소비를 50% 절약할 수 있는 단열성, 시공       성, 경제성이 뛰어난 신개념 단열재

     우리나라에서 세계 최초로 개발해 국외 특허 출원      한 이 제품은 같은 기능을 가진 블록에 비해 건축      비가 1/2절감되는 효과

     공단은 이산화탄소 배출량 규제 및 화석연료 고갈      로 인한 신재생에너지와 접목시 에너지 절감 효과      를 증대

장점- 시공이 용이, 다양한 마감재 적용이 가능



 Fumed silica (FS) 
FS 단열재
열전도율-
0.015 W/mK 이상 가능

 특성-태양전지의 주원료인 폴리실리콘 생산시 부산물       인 SiCl4를 이용하여 제조 

     SiCl4가 산소와 수소로 형성된 1,000도C 이상의 불      꽃내에서 가수분해되어 생성됨 이때 만들어진 기      본입자가 서로 충돌하여 삼차원 기지 형태의 응집      체( Aggregate)가 형성 됨

     반응후 잔류하는 HCL gas는 고온의 공기조건에서      분리하여 활용 함

     생산과정이 탄소와 전혀 관련없는 저탄소/ 친환경      공정 임



 폐청바지 활용단열재 

   






3.단열재의 종류와 특성

1).내장단열재
 (1.글라스울: 가장 많이 사용되는 합리적인 단열재
        특징: 무기질원료는 단열과 흡읍성능이 뛰어나서 글라스울의 재료
             무기질원료는 가공의 용이성 때문에 건축, 조선, 자동차 등 산업 전반에                             많이 쓰이는 단열재
             무기질원료는 불연성(불에 잘 타지 않음)
             가격저렴
             습기에 약함



주택의 보온성은 적절한 단열재의 사용과 시공 방법에 의해 결정된다. 


목조주택이 콘크리트 주택에 비해 더 따뜻하게 느껴지는 결정적인 이유는 단열재에 있다. 

현재 국내에 시공되는 목조주택과 스틸하우스90% 이상은 리섬유, 즉 글라스울 단열재를 선택하고 있다.


 

글라스울 단열재의 일반적인 규격은 

R11(T)-15(W), 11-24, 19-15, 19-24, 30-16, 30-24 정도로 나뉜다. 

앞에 있는 숫자는 단열재의 두께를 이야기하고 뒤에 붙는 숫자는 폭을 뜻한다. 

숫자가 높을수록 단열성은 높다. 

일반적인 목조주택은‘샛기둥’이라고 불리는 목재의 간격이 인치(inch) 단위로 주로 시공되고 있어, 단열재 폭도 거기에 맞춰 인치 단위로 표기된다. 

가령  예를들어)

목조주택의 샛기둥이 2×4인치의 각재로 15인치 간격으로 세워졌다면, R11-15인치 규격의 단열재가 충진된다.

목조주택이나 스틸하우스에 글라스울이 주로 사용되는 것은 가격 대비 훌륭한 단열값 외에도 경량 목구조 시공방법에 맞추어 제품 규격이 정해져 있기 때문이다.















(1)제조사 별 글라스 울

 제품명 제조사 특징


하니소(HANISO) 
Safe House Batt 

한국

하니소

국내시장에는 한국써튼티드(주)가 총판을 맡고 있다. 

현재 목조주택 및 스틸하우스 전용 인슐레이션제품인 

이소바 세이프 하우스배트 프리미엄(Safe House Batt-

 Premium)을 주력 상품으로 삼고 있다. 

최근에는 고단열 고기밀 건축 추세에 맞추어 기존 

글라스울 제품보다 밀도를 3배나 높인 고밀도 단열재를 시장에 선보이기 시작했다.

오웬스코닝

(OWENSCORING) 

PRO-PINK


오웬스코닝 유리섬유 단열재는 

국내 목조주택이 도입되었던 당시, 함께 알려지기 시작한 선발주자다. 

회사 자체가 1938년 세계 최초로 유리섬유를 개발한   곳으로, 현재까지 고성능건축자재시스템 및 유리섬유 복합소재 분야에서 세계 선두를 유지하고 있다. 

미국 내 점유율은 60% 이상에 달한다. 

우리나라에서는 1990년대까지 거의 모든 목조와 스틸 현장을 점유해 왔으나, 지금은 후발주자들과 경쟁하고 있는 상황이다.

크나우프

인슐레이션 

Ecobatt 


크나우프인슐레이션은 

30년 역사, 1조5천억 원 연 매출 규모의 다국적 기업으로, 35개국 30개 공장에서 생산된 제품은 한국을 포함한 전세계 시장에서 판매되고 있다

우리나라에는 2010년 말 ‘에코배트’라는 브랜드로 

들어와 목조, 스틸하우스 분야에서 새로운 단열재로 

인기를 끌고 있다. 

실제 현장에서 역한 냄새나 먼지가 적어 따가운 증상   이 덜하다는 평가를 받고 있다. 

제품은 염색 처리가 전혀 안 된 유리섬유 그대로의 색 상이다.

가디언 

Guardian 

Fiberglass 

미국의 

Guardian Fiberglass, Inc.

국내에서는 (주)서중인터내셔날코리아가 독점 공급한다. 

특히 가디언 제품은 엄격한 환경 기준을 통과하기로 

유명한데, 1999년부터‘그린가드’기준에 합격해 인증마크를 부여받았으며, 아이들의 공간인 학교와 유치원에도 안전하게 사용될 수 있는 자격을 획득했다.

JM

(Johns Manville) 

Insulation 


미국 내 2위의 건자재 업체로 150여년의 역사를 자랑한다. 

북아메리카에만 6천5백명의 직원과 41개 공장시설을 

갖추고, 유럽과 아시아에도 생산기지를 갖고 있다. 

지속적인 품질 개선을 통해 업계 최초로 전 제품에 대해 이미 10여년 전부터 포름알데히드가 전혀 들어가지

않는 제품을 생산하고 있다.

가늘고 길며 균일한 입자 구조를 취하고 있어 안정적인 단열 성능을 유지한다는 평가다. 

한때 국내 수급이 중단되고 구하기 어려운 시절도 있었지만, 지금은 현장 작업자들의 지지를 얻으며 고급 단열재로 인식되고 있다.


(2)건축용 보온단열재 

제품의 종류

밀도(Kg/m3)구분

두께


일반 유리면

(그라스 울)

24

32

40

48

64

80

25

50

75

100

(mm)


건축용 유리면

(그라스 울)


크린매트

(그라스 울)


단은박/G.C.F


화이트 폼


 일반유리면(그라스울)

  (가)용도: 건물의 천정, 벽 및 커튼월, 경량칸막이 심재 등의 보온단열 흡음재

            선박, 기차, 자동차 등의 보온단열 흡음재 경량기포콘크리트

            건축산업용 열설비(탱크,닥트,전자제품) 등의 보온단열재

            도로 및 철도 방음벽의 흡음재경




 

크린매트(그라스울)

 (1)용도: 시공성과 결로방지를 위하여 방습필름 래핑

         건물의 천장,벽 및 경량칸막이 심재등의 보온단열재




                             








포장24매



 

단은박(그라스 울)-하니소 세이프(은박)

 (1)용도: 건축물 외벽 등의 단열재
          건축(닥트), 산업용(탱크) 등의 보온단열재
          보일러, 방화문, 차량, 선박의 보온단열 및 차음재
          농업용(축사, 비닐하우스, 창고)등의 보온단열재
          산업용 및 닥트용은 은박보다는 베이퍼베리어가 주류



 

 

G. C. F(그라스 크로스 화이바)-하니소 사운드 세이프 보드

 (가)용도: 건물의 흡음재

           건축, 산업용 열설비(기계실, 공조실)등의 흡음마감재

           방송실, 음향시설, 체육관 등의 흡음단열재



      색상은 회색(유색)이 가장 일반적이며 가격은 백색 과 유색으로 나뉘어 가격이             구분 

사용되는 밀도는 주로 48KG/M3 가 가장 흔하게 사용됨




 (3)형태에 따른 글라스 울

  ①

크린보드(글라스울)/크린롤(글라스울)

    ROLL(롤)타입 밀도 24KG/M3  * 25T,50T,75T,100T 가능. 32KG/M3 이상 불가능



  

  ②

화이트(글라스울)


  (가)

용도: PEFILM 래핑 즉 크린매트 가능

              건물의 외벽 보온단열재

            건물의 벽,천장,커튼월 및 경량 칸막이 심재등의 보온단열재


 

로이(글라스울)

 (가)

용도: 크린매트 생산 가능

          공동주택의 외벽/측벽 보온단열재

          천장 및 커튼월, 경량칸막이 심재 등의 보온단열흡음재


 

크린카바(크라프지)/셀프카바(은박 크라프트얀)-보온통

 (가)

용도: 건축, 산업용 배관류 보온단열재



 (2.천연 양모 단열재:  양모 이불 그대로

양모의 보온·단열성은 이미 오래 전부터 인정받아왔지만, 건축소재로 쓰이기 시작한 지는 20여년에 불과하다. 

뉴질랜드에서 양모이불의 밀도를 높여 건축물에 적용하는 방식으로 생산되어, 지금은 유럽과 미국까지 확대·보급되었다.

국내에는 5년 전부터 수입되기 시작해, 현재 친환경성을 내세우며 고급주택과 한옥 등으로 사용

한랭한 지역과 고온다습 지역에서 두루 사용되는 양모인슐레이션은, 한국의 기후조건에도 적합한 소재로 평가받고 있다. 

90㎜ 두께만으로 국내 단열재 1급 기준을 충족시키며, 화재시 250℃이상의 고온에서 불이 닿는 부분만 응결되는 내화성도 지녔다. 

국내 유통되는 래터튜드 제품은 천연성분의 붕소염으로 처리해 쥐, 곰팡이, 해충 등침투를 방지한다고 알려져 있다. 

시공시에도 마스크나 장갑 등 보호장구가 필요 없고 따갑거나 가려움 증세가 없는 것이 특징이다.

적합한 시공장소)고급주택, 한옥-한랭한 지역, 고온다습 지역

내화성 탁월-이유:불이 닿는 부분만 응결되기 때문에

친환경성 탁월-이유:천연성분의 붕소염으로 처리해 쥐, 곰팡이, 해충 침투방지

 (3.연질수성 발포단열재: 스프레이 방식

연질수성발포단열재는 캐나다와 미국 등지에서 일반화 되어 있는 발포 방식의 단열재로서 국내에는 그간 주택시장보다는 일반 대형 건축물에 많이 사용되어 왔다. 

그러나 최근 저에너지 주택의 수요와 관심이 점차 증가됨에 따라 일반 주택에도 서서히 적용되고 있다. 

스프레이폼형의 단열재는 기존 판상형에 비해 기밀성이 뛰어나고, 글라스울에서 나타나는 처짐현상 등이 없고 알려져 

있다.

또한, 기존의 단열재들이 코너나 모서리를 완벽하게 채우기 어려웠다면 이 제품은 시공 부위의 틈새를 기밀하게 충진할 수 있어 높은 단열 성능을 얻을 수 있다. 

또한 발포 특성으로 두께에 구애받지 않고 5초 이내 양생이 되기 때문에 공사 시간이 절약되고, 동절기나 장마철에도 시공이 가능하다.

스프레이폼은 골조와 덮개에 직접적으로 사용하며 두께는 300㎜ 이상 자유자재로 가능하다. 부풀어 오를 때 압력이 없어, 주변 재질에 영향을 미치지 않는다.

적합한 시공장소)

기밀성 탁월-이유:틈새를 기밀하게 충진

처짐현상 없음-이유:

시공의 용이성-이유:뚜게에 구애받지 않고 양생이 빠르기 때문에 공사기간 절약, 사계                      절시공

 (4.셀룰로오스: 재활용 펄프를 이용

셀룰로오스는 종이를 재활용한 단열재이다. 

종이의 섬유질이 형성하는 공극이 공기층을 만들어 조습 성능이 뛰어나고 빈틈없이 시공할 수 있어 유럽에서는 목조주택에 일반화된 단열재로 알려져 있다. 

국내에서는 지난해부터 고단열 주택 위주로 서서히 적용을 시작했다.

천연 목질 섬유인 셀룰로오스는 주위의 환경으로부터수분을 흡수하고 방출하며 상대습도의 변화에 따라 조습작용을 한다. 

실내의 습도를 쾌적하게 유지할 뿐만 아니라, 또한 흡수한 수분을 빠르게 셀룰로오스 전체 공간으로 확산시키기 때문에 결로 방지 효과도 우수한 것으로 알려져 있다.

특히 흡음 성능이 탁월해 외부 경적 등의 소음을 차하고, 다른 방에서 들려오는 피아노나 TV소리도 막는 기능이 있어, 조용한 공간을 만들고자 하는 이들에게 적합하다.

셀룰로오스는 단열재가 들어갈 공간에 뿜칠을 통해 채워진다. 

때문에 시공자의 실력과 시공 장비가 품질을 좌우한다고 볼 수 있다. 

해외에는 셀룰로오스 뿜칠 전용 펌프가 있다고 하나 국내에는 아직 도입 전이라 시공자의 실력과 경험, 꼼꼼함이 품질을 결정짓는 것으로 보인다. 

적합한 시공장소)고단열 주택을 요하는 곳/소리차단할 곳

조습능력 탁월-이유:종이의 섬유질이 형성하는 공극이 공기층이 만들어져 있어서

                     상대습도의 변화에 따라 수분을 흡수,방출

결로방지 탁월-이유:수분을 흡수하면 셀롤로오스로 확산시킴

흡음능력 탁월-이유:방에서 피아노,TV소리 차단


※여기서부터는 건축용으로 그리 많이 사용되는  자재가 아니라서 간략 설명※


구분

화이트

로이

크린카바/셀프카바

(보온통)

 특징

포름알데히드 ZERO 

열전도율0.032 

가등급

건축산업배관율
보온단열재








2.건축용 보온 단열재




3.재료형상에 의한 단열공법에 사용되는 단열재의 종류 및 특성

1).성형판 단열공법

   공장에서 판상형으로 제작된 것으로서 스틸렌 폼(form), 경질 우레탄 폼, 섬유판 등    으로서  시공이 간편하여 널리 사용되고 있지만 접합부가 발생하므로 빈틈이 없이    시공을 해야한다

   특히 유리섬유, 암면, 섬유판 등 blanket형의 단열재

   주의할 점)시공시 단열재가 눌려서 그 부피가 줄어들지 않도록 주의해야 한다

2).발포형 단열공법(폼의 형식)

  폼(foam)형식의 용기에 든 것을 현장에서 바로 발포시켜서 단열성능을 갖게 한 공     법으로 복잡한 형상에도 시공시 가능하고 공간벽에 적용시 밀실하게 충전이 가능하   여 시공성과 단열성능이 좋지만 팽창압에 의한 문틀 등 부재의 변형에 주의해야하는   데 최근에는 옥상의 단열과 방수를 겸용한 마감재로도 널리 적용되고 있다  
  주의할 점)팽차압에 의한 부재의 변형

3).뿜칠형 단열공법

   예전에는 석면 암면 등이 주를 이루었으나 이 재료들이 인체에 유해하다고해서 펄    라이트나 천연섬유재를 많이 사용하고 있으며 주차장 등의 지하실 천정이나 철골    의 내화피복 등에 널리 사용되고 있는데 복잡한 구조에도 시공이 가능하고 기계화    시공시 가능하지만 두께관리가 어렵고 비산에 의한 주변 보양이 필요한 단점이 있    다.
   재료를 미리 교반하여 시공하는 습식공법과 nozzle 앞에서 단열재와 접착제가 합      해지는 건식공법으로 나눌 수 있다
4).기타

   펄라이트나 질석 그리고 식물성 섬유를 접착제 또는 물과 교반하여 바르는 미장공    경량콘크리트재(ALC)를 쌓는 조적공법 그리고 경량콘크리트를 타설하는 타    설공법 등 습식에 의한 공법 등이 있다   


섬유형

유리면

가~나등급(밀도에따라)

불연재 

•수분에 취약

벽체

암면

가~ 나등급

불연재 

•비 친환경제품

벽체

폴리에스터

가~나등급 

난연재

수분에 대응 양호

친환경제품

벽체

뿜칠형

석고계

•다등급 

•무기질 습식

•60mm이상 탈락우려

천장

펄라이트계

•다등급 

•무기질 습식

•시공성 나쁨 

•60mm이상 탈락우려

천장

질석계

•다등급 

•무기질 습식

•시공성, 부착성 우수

•60mm이상 탈락우려

천장

폴리아이신계

나등급 

자기소화성

연질 수성계 

친환경제품

천장, 벽체

우레탄

•가등급 

•화재에 취약

•분진발생 

•뿜칠면 평탄도 취약

천장, 벽체

EPS계

나등급 

준불연재

•EPS칩+무기계(시멘트)

천장

판상형

발포

폴리스티렌

•나등급 

화재에 취약

스티로폴

천장,벽체,

바닥

압출발포

폴리스티렌

가등급 

•화재에 취약

아이소핑크,압출법보온판

천장,벽체,

바닥

경질우레탄

보드

가등급 

•화재에 취약

•냉장,냉동창고에 주로사용

•지붕재: 우레탄데크패널

지붕, 벽체

화이버보드

결로방지용(주거용)

결로방지용

기타

알루미늄박판

•가등급 

•두께 얇음

•공기층 필요

벽체,천장


단열공법비교


일기포

단열공법 비교표

항목뿜칠형판상형(발포폴리스티렌)

수성연질폼

폴리우레탄

질석퍼라이트계

암면계

압출법(특호)

비드법(1호)

제품의
주성분

물을 베이스로 한 변성폴리머와 

이소시아네이트를 주재로 한 

발포생성물

폴리올과 

이소시아네이트를 주재로 한 

발포생성물

질석원광을 주원요로하여 급속,가열하여 팽창시킨 제품

미네랄(주성분 암면)을 특수가공하여 

일반내화피복용 암면보다 작은 입자로 

만든 제품

PS를 가열 응융하고 연속적으로 

발포/가열/성형

EPS알갱이를 

가열하여 1차발포/숙성시킨후 

2차

발포/가열열/성형

열전
도율

0.034W/mk

0.023W/mk

0.043~0.045W/mk

0.043W/mk

0.028W/mk

0.035W/mk

난연성

자기소화성

가스유해성

FREE

자기소화성

(120초)

불연재

불연재

자기소화성

(3초)

자기소화성

(3초)

특징

*단열성능 우수
*충진성   우수
 (100배발포,

   저압발포)
*부착,흡음성능 
           우수

*조습기능 우수
*표면평활도문제

 (비노출사용)

*단열성능 우수
*충진성   양호
*부착성능 우수
*화재시
 유독가스 발생

*별도 

 코팅필요 없음

*단열 목적보다 
 불연 마감재의 성격

*분진발생.
*80T 이상이면 라스  필요
*습기나 자중에 의한  탈락 우려

*단열 목적보다 
 불연 마감재의 성격

*분진발생.
*80T 이상이면 라스  필요
*습기나 자중에 의한

 탈락 우려

*가격저렴
*판상단열재로 기밀성 필요부위 
 부적합

*데크슬라브의 경우 밀착시공이 
 어려워 적용 부적합

*화재시 유독가스 발생

비고

· 중부지방두께 조건은 열손실방지법 제21조에 의거 
 최상층에 있는 거실의 반자 또는 지붕의 직접외기에 면하는 경우 열관류율인 0.29W/㎡k이하를 적용하였으며 

 그외 조건으로 실내측 표면전달저항,공기층,슬라브 THK150 실외면 표면전달저항을 고려하여 산정하였음




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